数控自动切割机的发展趋势

一、设备的用途说明。

传统的贯穿线切割，一般主要由手动和半自动切割设备完成，前期准备工作，一般由正、线、切割、坡口四部分完成，每一步都由人工手动实现，精度和工作效率都过于保守，不能满足大型工厂的批量贯穿线切割需求贯通线数控切割机通过数控系统控制机床各轴的联动切割，可以在管件上切割高精度、高品质的贯通曲线，加工各种角度贯通、偏心贯通、多管件贯通的贯通体。这种全面取代人工切管方式的机电一体化机床被称为贯通线数控切割机。1.2适用工件材料:碳钢、不锈钢。2.机床使用环境:温度:-5-40℃湿度≤90%电源:380V±5%50Hz(等离子体需要压缩空气:0.6-0.7Mpa)。

二、应用和发展。

在机械加工过程中，管道切割的常用方法包括手动切割、半自动切割机切割和相贯线切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差，尺寸误差大，材料浪费大，后续加工工作量大，同时劳动条件差，生产效率低。其他类型的半自动切割机降低了工人的劳动强度，但其功能简单，只适用于比较规则形状的零件切割。数控相贯线切割相对于手动和半自动切割方式，有效提高板材切割地的效率、切割质量，减轻操作者的劳动强度。我国一些中小企业在一些大企业中使用手工切割和半自动切割方式也很普遍。

我国机械工业钢管的使用量已经达到3亿吨以上，钢管的切割量非常大，随着现代机械工业的发展，管材切割加工的生产效率和产品质量的要求也同时提高。因此，贯通线切割机市场潜力大，市场前景乐观。

三、现状。

1、经过数十年的发展，相贯线切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源从单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式的数控相贯线切割机控制系统从当初的简单功能、复杂的编程和输入方式、自动化程度不高发展到功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式

数控相贯线切割机的主要品种如下

数控火焰相穿线切割机。

数控等离子相穿线切割机。

2、各类数控相贯线切割机的特点及其应用状况。

数控相贯线切割机。